Izdelki za durantov oljčni mlin (24)

Die intelligente Produktionslinie für UAN 32 bezieht sich auf ein fortschrittliches Fertigungssystem, das Automatisierung, digitale Technologien und Datenanalysen umfasst, um den Produktionsprozess von UAN 32-Düngemittel zu optimieren. UAN 32 steht für Harnstoff-Ammoniumnitrat-Lösung mit einem Stickstoffgehalt von 32 %. Profitable Produktion:Nur 15 kW elektrischer Energieverbrauch Schnelle Produktion:20 Minuten für jede Charge Intelligente Produktion:Automatische Kontrolle aller Elemente und Teile Minimale Personalstärke:1 Techniker reicht für die vollständige Produktion Zollfrei:A-TR wird ausgestellt Benutzerfreundliches UX/UI-Design:einfach zu verwenden

A 30-ton Welded Type Cement Silo refers to the used specialized storage structure to hold a large quantity of cement in a welded construction. These silos are mainly applied in construction projects, concrete production plants, and industrial projects by which efficient storage and supply of cement are highly required. The welded-type silo design involves welding together the component parts into a robust, seamless storage unit that can bear the weight and pressure of bulk cement. These silos are designed to have a capacity of 30 tons, providing medium storage volume for medium-scale projects that require both a continuous and reliable supply of cement. The application demands regarding cement storing and dispensing are served by a 30-ton welded type cement silo. The welds guarantee the structural integrity of the silo, providing a safe environment for the stored cement.

BIEBER Industrie fabrique et commercialise une gamme large de cuve de stockage. La contenance est variable de 2 000 litres à 70 000 litres. Nos atouts Une expérience de longue date Un produit à la fiabilité éprouvée Une fabrication sur mesure Un ensemble d’accessoires adaptés aux besoins

Our brushing machine type BM 1138 has been constructed previously for heavy-duty conveyor belt cleaning in coal mines and foundries. Today we supply it for almost all kinds of industry where conveyor belts have to be cleaned. BM1138-characteristics The particular criteria are: - rugged machine core in welded construction. - high cleaning performance. - minimum belt wear. - small assembly dimensions. - easy retrofitting. - simple mounting to all carrier systems. - integrated vertical adjustment of roller brush. - exchange of the brush coils without removing the roller brush. The brushing machine can be installed at the converyors according position 1-8.

Der einwellige WBH-Chargenmischer ist das ideale Gerät, um Mischungen höchster Qualität, in kürzester Zeit, bei perfekt reproduzierbaren Chargen zu erhalten.

Produkujemy rożne odolejacze przemysłowe; pasowe, tarczopwe, lamellowe itp.

• KMS 1400 New Generation Concrete Pipe Machine produces Concrete Pipes from 300mm to 1400mm in line with the demands of our customers, from minimum 1000mm to maximum 2500mm in length in accordance with Iller Bank TSE 821 specification. It is manufactured in a way to make double or triple production according to customer demands. • Three molds for Ø300mm Concrete Pipe, two molds for Ø400, Ø500, Ø600mm Concrete Pipes and one mold for other diameters can be connected at the same time. • Molds and Pallets with Integrated Gasket or Drop Section Gasket are produced in line with the demands from Ø300mm to Ø1400mm. • It provides the possibility of mass production from Ø300mm to Ø1400mm without crane, it produces 2 times more than the system with crane. • Vibration system of the machine is with liquid oil closed circulation system. Automatic lubrication system is activated with machine operation. SKF or FAG bearings resistant to high cycles and heat are used in the vibrator. • Pallets; It is produced on CNC lathes according to its dimensions and by pressing method. • Manufactured Concrete Pipes are transported to the Drying area by Forklift. • Our Machines, which are manufactured as a result of the Quality and trust policy of Koyuncular Makine, work without any problems for many years.

Der Kolbenprobenehmer eignet sich ideal für Entnahme von repräsentativen Tendenzproben aus Rohrleitungen, in denen feuchte, zum Anhaften neigende, feinkörnige Materialien von oben nach unten gefördert

The SUMAB MINI is a perfect match for you whether you produce concrete for your own project or need materials to produce concrete elements. Technical details: Easy to put it inside the building and build your concrete element factory. Designed on a container frame. 2 aggregate storages, pan-mixer 500/300 liters. Water tank 200 liters. Automatic control of a plant: computer (20 concrete recipes). Concrete plants made by SUMAB are the definition of quality, durability and reliability. Our batching plant are made using Scandinavian technology and components from leading European manufacturers. "Scandinavian & UK Machines" provides full service in mobile and stationary batching plants; block, paving, curbs and wall panels producing equipment; cold asphalt plants; cement unloading equipment supply - consultations, projection, installation, specialists training, service, spare parts delivery.

Dissolver-Planetenrührwerke verfügen über zwei separate Antriebe. Dissolver-Planetenrührwerke sind sehr vielseitig einsetzbar. Sie verfügen über zwei separate Antriebe; dies ermöglicht, daß das langsamlaufende Planetenrührwerkzeug unabhängig vom hochtourigen Dissolver betrieben werden kann. Beide Drehzahlen lassen sich stufenlos einstellen und ermöglichen somit eine besondere Behandlung des Mischguts. Mit Hilfe des Dissolvers können gezielt hohe Scherkräfte auf das Produkt ausgeübt werden. Das Planetenrührwerkzeug bewirkt eine gute Vermischung selbst in Prozeßschritten mit höchster Viskosität. Außerdem läuft auch noch ein Wandabstreifer mit um, der das Produkt in Richtung Behältermitte fördert. Anstatt eines Dissolvers können natürlich auch andere Schnelläufer wie z.B. Schrägblattrührer eingesetzt werden. Oft kombiniert man auch einen Schrägblattrührer und einen Dissolver; der Schrägblattrührer sorgt dann für eine Strömung in Richtung Dissolver.

Le broyeur pendulaire POITTEMILL est un broyeur vertical utilisant des forces de compression sur un lit de matière. L'arbre vertical entraîne un mobile constitué de plusieurs pendules montés sur rotule. Chaque pendule porte un galet libre tournant autour de son axe. La rotation du mobile et l'articulation du pendule génère une force centrifuge au niveau du galet. Le produit est broyé par écrasement entre le galet et un chemin de roulement fixe. Avantages : faible consommation d'énergie par rapport à un broyeur à boulets, aucun système hydraulique pour la compression du produit, meilleure ventilation interne, granulométrie ajustable pour obtenir une finesse adaptée, ajustement facile et efficace Débit max.:100 tonnes heure Finesse max.:20 microns Humidité max.:30%

İstenilen kapastiede çikolata üretim mutfağı Çikolata mikserleri Yağ eritme tankları Paslanmaz çikolata stok tankları Pudra şeker değirmeni Ön hazırlama turbo mikseri

El secador de granulados está diseñado para un funcionamiento continuo. Una característica específica de este secador es la combinación de secado por convección y por contacto. Gracias al largo tiempo de permanencia específico del proceso, los productos se secan a bajas temperaturas y, por tanto, con suavidad. Al mismo tiempo, se consigue una granulación muy buena del producto final. El secador de granulación funciona sobre la base del proceso centrífugo y de vórtice. Este intenso efecto de mezcla provoca la separación de las partículas en el lecho fluidizado, crea grandes superficies de producto e impide la formación de gradientes de temperatura y humedad en el producto. El comportamiento del producto durante el secado se ve influido por la geometría de la herramienta de mezclado y los cabezales de cuchillas conmutables. El sistema permite el secado por contacto a presión normal o en atmósfera inerte, así como el secado por convección/contacto en cocorriente y contracorriente.

Pôle Cosmétique est spécialisée dans la fabrication à façon de cosmétiques. Notre local de production est équipé pour les petites séries (50kg / 500 flacons) comme pour les séries plus importantes (> 1 tonne / > 10000 flacons) dans le plus grand respect des normes d'hygiène et de qualité conformément aux BPF. Nos différentes pompes de conditionnement permettent de remplir les produits liquides (huiles, lotions), les produits semi-visqueux (shampoings, laits) et les produits visqueux (crèmes, dentifrices) dans la plupart des flacons (pots, flacons pompes, flacons airless, etc. de 5mL à 1L). Pôle Cosmétique ne s’arrête pas là mais prend également en charge la sous-traitance de toutes les opérations permettant de livrer le produit dans son packaging final, sous votre marque : lotage, étiquetage, mise sous étui, fardelage, mise en carton et palettisation.

Einwalzentrockner | Zweiwalzentrockner | Vakuum-Zweiwalzentrockner

Procesanlæg med UZ røreværk

This machine enable to make granulation following the High Shear Mixer tecnology. The machine has the thermal jacket to make drying in the same machine.

Technical specifications : 1. Origin: Russia 2. Renovation year: 2020 3. roll diameter: 660 mm 4. Roller length: 1500 mm 5. Front roll liner speed: 15 rpm 6. speed ratio of rolls: 1: 1,15 7. Roller opening range: 1-30 mm 8. Motor power: 160 kW 9. Engine-transmission transmission type: belt / pulley system 10. Transmission type between gearbox shaft: Direct coupling 11. Bearings: Ball Bearing 12. Lubrication: Automatic 13. Cooling system: Central cooled with water head 14. Visor: Fixed 15. Safety: - 4 emergency stop buttons - 2 emergency stop bars - 2 emergency stop pedals - Return - Engine brake 16. New chassis 17. Shafts ground 18. New electrical and control panel 19. Optional: - Stock blender - Automatic on / off - Motor drive

Series DF 050 - DF 600 Mixing, stirring, cooking and sterilising are basic operations in food production and processing. The BOLZ-SUMMIX cookers with their conical construction and rotating mixing screw, have proven particularly useful for processing natural products such as coffee beans, cocoa nibs, gluten or nuts such as chestnuts. Various processes can be realised such as a heat treatment process by direct steam injection and heated jacket with continuous mixing, injection/absorption of process liquid, cooking and sterilising as well as extraction of components. Special properties for the customer’s benefit: Short process time with gentle and effective product mixing and intensive heat transfer Injection of steam via a ring channel Vacuum and pressure rated equipment Total drain of solid and liquid in a short time Flexible hence suited for a wide range of products, process and heat treatment Quick adding of required process liquids

Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir das Ihren Vorstellungen entsprechende Nahrungsergänzungsmittel oder Süssstoff-Produkt. Wir können zum Beispiel auch nur in einen Teil des Prozesses eingreifen: Sie stellen uns die fertige Mischung zur Verfügung; Sie beliefern uns bereits mit Ihren Tabletten oder Bonbons; Wir liefern Ihnen die Tabletten oder das Pulver und Sie verpacken sie. Wir setzen unsere Kompetenzen, Know-how und grosse Erfahrung ein, um eine breite Auswahl an Produkten herzustellen: Tabletten in verschiedenen Formen, mit oder ohne Beschichtung Verschiedene Arten von Pulvern Flüssigprodukte Dann wird die Verpackung nach Ihren Wünschen in Form von : Sachets Sticks Tablettendispenser Fläschchen Aluminium-Blister Standbeutel Einmachgläser Flaschen Für die Sekundärverpackung schließlich bieten wir Ihnen entweder Blisterkarten, Faltschachteln oder Pappkartons, alles zusammen gebündelt, bereit für die Befüllung der Ladenregale.

La ligne de production intelligente pour UAN 32 fait référence à un système de fabrication avancé qui intègre l'automatisation, les technologies numériques et l'analyse de données pour optimiser le processus de production de l'engrais UAN 32. UAN 32 signifie solution d'urée-nitrate d'ammonium avec une teneur en azote de 32 %.

BIEBER Industrie fabrique et commercialise une gamme de bacs cylindriques de dimension standard à destination des bovins et des ovins. La contenance est variable de 250 litres à 1 500 litres. La hauteur est de 300 mm pour les ovins, 600 mm pour les bovins et les équins Nos atouts Une expérience de longue date Un produit à la fiabilité éprouvée

The POITTEMILL pendulum roller mill is a vertical mill that works by compressing the material bed. The pendulums mounted on a star wheel are driven by a vertical shaft. Each pendulum is fitted with a grinding roller that rotates upon its axis. The rotation of the star wheel combines with the articulation of the pendulum to generate a centrifugal force at the grinding roller level. The product is ground between the grinding roller and the fixed bull ring.

Le broyeur à cylindres (communément appelé Roller Press) permet un broyage par écrasement entre deux cylindres maintenus en pression par un système hydraulique (2 à 10 T/cm linéaire). Ce broyeur utilise un procédé breveté de pulsation de pression réduisant le niveau de vibration et permettant un gain énergétique très important et un accroissement de la durée de vie des pièces d’usure. Il est capable de traiter des capacités élevées (jusqu'à 500 T/h) avec une granulométrie fine (10 à 1000 microns). Les broyeurs à cylindres permettent d'économiser jusqu'à 30% d'énergie par rapport à un broyeur à écrasement traditionnel. Les cylindres sont équipés d'un revêtement anti-usure qui, couplé à une vitesse lente, donne les durées de vie les plus longues sur le marché du broyage.